Dina prosés manufaktur kapang, bagian ngabentuk kapang mindeng perlu permukaan digosok.Ngawasaan téknologi polishing tiasa ningkatkeun kualitas sareng umur jasa kapang sahingga ningkatkeun kualitas produk.Artikel ieu bakal ngawanohkeun prinsip gawé sarta prosés polishing kapang.
1. Metoda polishing kapang jeung prinsip kerja
Kapang polishing biasana ngagunakeun strips batu minyak, roda wol, sandpaper, jeung sajabana, ku kituna beungeut bahan ieu plastically cacad jeung bagian gilig tina beungeut workpiece nu dipiceun pikeun ménta permukaan lemes, nu biasana dipigawé ku leungeun. .Metoda grinding super-halus tur polishing diperlukeun pikeun kualitas permukaan luhur.The super-halus grinding na polishing dijieunna tina alat grinding husus.Dina cairan polishing ngandung abrasive, éta dipencet kana beungeut machined pikeun ngalakukeun-speed tinggi gerak Rotary.Polishing bisa ngahontal roughness permukaan Ra0.008μm.
2. Prosés polishing
(1) ngagosok kasar
mesin rupa, EDM, grinding, jsb bisa digosok ku polisher permukaan puteran kalawan speed rotational 35 000 ka 40 000 r / mnt.Lajeng aya grinding batu minyak manual, strip tina batu minyak ditambah minyak tanah salaku pelumas atawa coolant.Urutan pamakéan nyaéta 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Semi-halus polishing
Semi-finishing utamana ngagunakeun sandpaper jeung minyak tanah.Jumlah sandpaper aya dina urutan:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Kanyataanna, #1500 sandpaper ngan ngagunakeun baja kapang cocog pikeun hardening (di luhur 52HRC), sarta henteu cocog pikeun baja pre-hardened, sabab bisa ngabalukarkeun karuksakan kana beungeut baja pre-hardened tur moal bisa ngahontal éfék polishing dipikahoyong.
(3) Ngagosok rupa
Polishing rupa utamana ngagunakeun némpelkeun abrasive inten.Lamun grinding jeung kabayang lawon polishing nyampur bubuk abrasive inten atawa némpelkeun abrasive, urutan grinding dawam nyaéta 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).Témpél inten 9 μm sareng kabayang lawon polishing tiasa dianggo pikeun ngaleungitkeun tanda rambut tina sandpaper 1 200 # sareng 1 50 0 #.Polishing lajeng dilaksanakeun ku felt jeung némpelkeun inten dina urutan 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) lingkungan gawé digosok
Prosés polishing kudu dilaksanakeun misah di dua lokasi gawe, nyaeta, lokasi ngolah grinding kasar jeung lokasi processing polishing rupa dipisahkeun, sarta perawatan kudu dilaksanakeun pikeun ngabersihan partikel keusik sésana dina beungeut workpiece dina saméméhna. prosés.
Sacara umum, sanggeus polishing kasar jeung batu minyak pikeun 1200 # sandpaper, workpiece nu perlu digosok pikeun ngabersihan tanpa lebu, mastikeun yén euweuh partikel lebu dina hawa taat kana beungeut kapang.Sarat akurasi luhur 1 μm (kaasup 1 μm) bisa dipigawé dina chamber polishing bersih.Pikeun ngagosok anu langkung tepat, éta kedah aya dina rohangan anu leres-leres bersih, sabab lebu, haseup, dandruff sareng titik-titik cai tiasa ngagosok permukaan anu digosok precision tinggi.
Saatos prosés polishing réngsé, beungeut workpiece kudu ditangtayungan tina lebu.Nalika prosés polishing dieureunkeun, sadaya abrasives jeung pelumas kudu taliti dipiceun pikeun mastikeun yén beungeut workpiece nu beresih, lajeng lapisan kapang anti karat palapis kudu disemprot dina beungeut workpiece nu.
waktos pos: Jan-10-2021